一、非必要绝缘体 落地执行案例

案例 1：个人物品管控

• 现状：员工把手机、塑料水杯、抽纸、零食放在流水线工位桌面。
• 执行措施：
  1. 车间门口设置EPA 外私人物品储物柜；
  2. 规定所有手机、水杯、食品、纸巾一律不准带入作业区；
  3. 每班线长巡检，发现立即没收存放、纳入绩效扣分。

案例 2：办公绝缘杂物清理

• 现状：工位存放普通透明胶、泡沫棉、珍珠棉、普通塑料袋、快递纸箱。
• 执行措施：
  1. 全部清出 EPA，禁止用来包裹静电敏感 PCB / 芯片；
  2. 统一改用ESD 防静电袋、导电泡棉替代普通绝缘包装；
  3. 周转箱只允许使用防静电周转箱。

案例 3：普通文具管控

• 现状：工位放普通圆珠笔、塑料文件夹、不干胶标签。
• 执行措施：
  1. 统一配发ESD 专用笔、防静电标签；
  2. 普通文具全部限定在EPA 外办公区使用，不准进生产工位。

案例 4：访客 / 管理人员管控

• 现状：访客、干部随意带矿泉水、手机进洁净 / EPA 车间。
• 执行措施：
  1. 门禁入口设物品寄存处；
  2. 访客须知明确：无例外、无特权，一律不准带入非必要绝缘物。

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二、必要绝缘体 落地执行案例

案例 1：陶瓷治具、玻纤夹具（工艺必需）

• 现状：产品定位必须用陶瓷基座、玻纤绝缘治具，无法换成金属。
• 执行落地：
  1. 纳入《必要绝缘体台账》登记；
  2. 与敏感元器件保持 **≥30cm 安全距离 **；
  3. 近距离作业点位加装离子风机中和静电；
  4. 每月检测表面电位，控制≤2000V，留存记录。

案例 2：特氟龙 / 硅胶密封件、石英玻璃

• 现状：设备管路、腔体必须用特氟龙管、硅胶垫片、石英玻璃。
• 执行落地：
  1. 不作移除，列为工艺必要绝缘；
  2. 周边布置离子风幕，避免表面积电；
  3. 日常点检外观、清洁，防止粉尘加重起电。

案例 3：洁净室环氧地坪、PVC 台面

• 现状：洁净室环氧地面、工位 PVC 台面属于绝缘类。
• 执行落地：
  1. 判定为必要绝缘体，不拆除；
  2. 定期测表面电阻、表面电位；
  3. 禁止在台面随意堆放普通绝缘杂物。

案例 4：耐高温塑胶专用治具

• 现状：高温制程必须用耐高温塑胶，无法用金属替代。
• 执行落地：
  1. 做风险评估，限定固定工位使用；
  2. 做专用标识、定点摆放，不跨工位挪用；
  3. 有新品替代材质时，优先更换为耗散型 ESD 材质。

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三、总结一句话落地逻辑

• 非必要绝缘体案例：私人物品、普通包装、普通文具 → 全清出、不外带、集中存放、巡检严查。
• 必要绝缘体案例：陶瓷 / 玻纤 / 特氟龙 / 石英 / 工艺塑胶治具 → 建台账、控间距、配离子风、定期测电位、能替代就替代。

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