一、非必要绝缘体 管控措施（核心：禁止存在、彻底清离）

1. 严禁带入 EPA 静电防护区
   个人杂物、普通办公绝缘品、无工艺作用的塑料 / 泡沫 / 纸品，一律不准进入作业工位。
2. 集中外置存放
   手机、水杯、包包、雨伞等全部放在EPA 外专用储物柜，不得随身带入。
3. 工位清零管理
   作业面、货架、流转箱内不允许存放普通塑料袋、泡沫、纸巾、透明胶、普通文具等。
4. 班前 / 班中 / 班后点检
   每班自查 + IPQC 巡检 + 内审抽查，发现立即移除，纳入违规考核。
5. 人员培训宣导
   全员熟知禁止带入物品清单，新员工上岗必培训。

二、必要绝缘体（工艺必需绝缘物）管控措施（核心：不能移除→受控使用）

1. 先做风险评估
   识别所有工位不可替代的绝缘治具、陶瓷、石英、特氟龙、玻纤夹具等，建立必要绝缘体台账。
2. 安全距离隔离
   绝缘物体表面电位＞2000V 时，与静电敏感元器件 / 产品间距≥30cm；
   125～2000V 时保持 **≥2.5cm** 安全距离。
3. 离子静电中和
   近距离无法拉开间距时，必须配置离子风机 / 离子棒 / 离子风幕，持续中和绝缘表面积累静电。
4. 表面电位监测管控
   定期测量必要绝缘体表面静电电压，控制 **≤2000V**，超差立即整改。
5. 优先材料替代
   有条件时，把普通绝缘件替换为ESD 耗散型、导电型、防静电材质，从源头降低静电风险。
6. 限定使用范围
   仅在指定工艺工位使用，不得随意挪位、混用、乱放。
7. 定期维护与检测
   纳入 ESD 点检计划：绝缘电阻、表面电位、离子平衡度定期检测，留存记录备查。
8. 分区标识
   必要绝缘体存放区做专用标识，与普通杂物、非必要绝缘物物理分隔。

通用易错注意事项

1. 不是 “绝缘体都一样管”，必须先分类：必要 / 非必要，管控逻辑完全不同。
2. 不要认为绝缘体不导电就无风险，绝缘体会积聚高压静电场，极易击穿芯片。
3. 只管人不管物料、治具，容易遗漏设备自带、治具自带的绝缘部件。
4. 巡检不能走过场，要目视 + 询问 + 现场翻看死角，避免隐蔽存放。

三、一句话极简总结

1. 非必要绝缘体：不许进、不留放、查死角、无特例、统一外存。
2. 必要绝缘体：先判定、不贴靠、配离子、测电位、能替代就替代、标识定点、变更评估。
1. 
   

ESD 控制程序文件条款

必要绝缘体与非必要绝缘体管控规定

1 目的

2 适用范围

3 术语定义

4 管控要求

4.1 非必要绝缘体管控措施

4.2 必要绝缘体管控措施

• 绝缘表面电位＞2000V 时，与静电敏感元器件 / 产品间距 **≥30cm**；
• 电位 125～2000V 时，安全间距 **≥2.5cm**。
  4.2.4 无法拉开安全间距的工位，必须配置离子风机 / 离子棒 / 离子风幕，实施电荷中和，抑制静电累积。
  4.2.5 定期检测必要绝缘体表面静电电位，管控限值≤2000V，超差立即停机整改。
  4.2.6 必要绝缘体限定在指定工艺工位使用，定点存放、标识区分，禁止随意挪用、混放。
  4.2.7 将必要绝缘体、离子中和装置纳入日常 ESD 点检计划，定期检测绝缘电阻、表面电位、离子平衡度，保留检测及点检记录备查。

5 职责

6 相关记录

• 必要绝缘体管控台账
• ESD 日常巡检点检表
• 表面电位 / 离子风机检测记录表

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